通常钢铁企业对生产过程中产生的大部分烟尘经直接或间接处理后返烧结、球团、炼铁或炼钢等生产工序利用。但其中含锌烟尘有800~1000万吨，钢厂污泥粘接剂厂家，其大部分仍没得到“高效”的处理利用。

对于含锌钢铁烟尘的回收处理工艺主要有：

1、 物理法物理法锌回收技术是采用机械分离(离心、重选等)或磁性分离(磁选)的方式富集钢铁烟尘中的锌元素。常用的机械分离方法有浮选一重选工艺、水力旋流脱锌工艺等；常用磁性分离方法有弱磁．强磁联合工艺。经过处理后可以得到中高锌含铁料和低锌含铁料两类物质，分别用于提锌和回用烧结。目前国内绝大多数的钢铁企业采用此方法，虽回收效率低，钢厂污泥粘结剂，但投资也相对少。

2、湿法湿法锌回收技术是利用氧化锌不溶于水或乙醇，但溶于酸、氢氧化钠或氯化铵等溶液的性质，采用不同的浸出液，将锌从混合物中分离出来，适用于处理高锌含铁烟尘。

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随着环境污染的加剧，钢厂污泥粘接剂，立法的严格，钢铁企业面临的困境越来越大，哪里有钢厂污泥粘接剂，环保节能的要求越来越高。所以，一些节能减排以及排放物回收再利用措施在钢厂越来越得到推崇。近几年开发的一些钢厂除尘灰粘合压球技术已得到了广泛的应用。这些技术实现了节能减排，排放物再利用的作用。

钢厂的排放物主要来自除尘器中的细粉尘和生产过程中产生的尘泥。现在工厂中一般采用粘结、压球、制砖等工艺方法，来实现工厂生产的无尘处理。我厂生产的钢厂除尘灰粘合剂能够将除灰尘进行混料、加湿、混匀、紧密、预成球、反应、冷却等过程。实现除尘灰再利用。

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除尘灰是钢厂生产中的废弃物，其特点是颗粒度细，含有氧化钙，造球难，目前生产的除尘灰球团后期强度会衰减，对于烟道球团粘合剂，要求不能还有硫磷硅等成分，这就将人们常用的水玻璃淘汰，需要绿色无味环保粘合剂。 万鼎科技除尘灰粘合剂采用生物技术，将木浆碱化，醚化，并加以改性增强剂。

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