型煤技术在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪费。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，甘肃黄原胶，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。我公司根据客户发来的样品进行多次配比实验为您提供配比方案，找到正确的最优添加粘结剂的用量，保证型煤压球机压制成球的质量，为您争取更大的经济效益。

近来锰矿石大幅削减，鱼虾饲料粘合剂黄原胶，粉矿和经富选后的精矿则大幅添加，直接入炉将严重影响后续锻炼进程。因而， 有效利用廉价的锰矿粉造块，进步锰档次十分必要。可是该矿粉高结晶水锰矿粉含水率高、粘性大，球团焙烧进程中易于发生高温爆裂，印染粘附剂黄原胶，致使球团矿产值和强度很低。

为了处理软锰矿粉球团性能疑问，国内研究成果不断。有的用水泥、藻土类等粘结造粒，成果球团冷热强度差，粉化率高达30~40%；有的用树脂和无机胶来粘结，水溶涂料黄原胶，一般成球率和冷热强度处理了，可是每一吨粘结本钱高的惊人到达200~500元，对于企业底子没有经济效益。

保定市万鼎材料科技有限公司专业生产铬锰矿粉压球粘合剂。冷热强度稳定，价格低廉。欢迎来电咨询。