转炉炼钢是目前世界上主要的炼钢方法，使用氧气吹入铁水中，使铁水中的碳等元素氧化。在吹炼过程中由于铁等元素的氧化，将产生大量的烟尘。因此必须进行除尘以保护环境。常用的除尘方法有湿法除尘和干法除尘。湿法大概就是在管道中喷水，然后将污水进行处理。但湿法除尘不能保证完全吸收烟尘，因此将炼钢炉旁漏出来的烟尘通过抽风（与抽油烟机原理一样），用布袋收集，出来的就是转炉灰了。成份大约有：氧化铁、石灰、二氧化硅等。

干法除尘有文氏管、静电和布袋除尘，常用的是文氏管和布袋。除尘有文氏管、静电和布袋除尘，常用的是电除尘和布袋除尘。

　　湿法除尘就是一二级文氏管加水清洗，清洗水到水处理沉淀、过滤，出来的是OG泥。含铁量较高，碱性物质。一般在回烧结做球团。

　　为了使转炉除尘灰冷压球团能满足转炉冷却剂的要求，我们万鼎材料科技技术人员对除尘灰理化性能、粘结剂粘结性能以及冷压球成球工艺条件进行了大量研究。对除尘灰理化性能研究表明：对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量为一次粗灰质量的20%，密闭4小时。

　　对粘结剂粘结的性能研究表明：在选择粘结剂时，存在最除尘灰配比，即在一次细灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化铁皮为20:10:35:35的条件下，粘结剂添加量为9%时，湿球落下强度为6.2次，干球抗压强度为788N，成球率为77.6%，干球粉碎率为1.87%。

　　在选择以粘结剂M6%+粘结剂P3%（浓度5%）时，除尘灰的配比可按厂里产生量即一次细灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25，此时，湿球落下强度为12.2次，干球抗压强度为1177N，成球率为80.24%，干球粉碎率为1.49%。

　　对冷压球成球工艺条件的研究表明，氧化铁皮含量、粘结剂添加量、压球机压力、外加氧化钙及含水量对干球抗压强度影响程度的主次顺序为：外加氧化钙粘结剂添加量，氧化铁皮含量，含水量，压球机压力，最化的配置为外加氧化钙：0%，粘结剂添加量：11%，氧化铁皮添加量：45%，锰矿粉粘结剂合金球团粘合剂，含水量：11%，压球机线比压：3MPa(1.56t/cm)。

人造块矿的产生和发展，完全是由铁矿石资源条件所促成的。随着钢铁工业的发展，矿石的需要量不断增长，天然富矿日益减少，不得不对贫矿和多种元素共生复合矿进行开采，为了满足品位的要求，对这些铁矿石需经破碎、选矿处理，以获得一定品位的细精矿粉。选出的精粉品位越高，粒度磨得越细，球团粘合剂，单体分离的程度也就越好。另外，富矿开采、破碎过程中也会产生大量的粉料，粒度过细的矿粉必须经过人工造块，达到一定粒度后才能进行高炉冶?炼，由此产生了造块工业。经过人工造块并可用于冶炼的矿料称为人造块矿，也称人造富矿或熟料。

　　随着高炉向大型化发展，对入炉原料的要求越来越高，无论是化学成分、冶金性能，还是粒度组成，都需要进一步改进。各钢铁工业发达国家都在认真进行炼铁的原料准备，提供优质人造块矿，以保证高炉）顺行，降低焦比，提高利用系数。人造块矿在造块过程中，除了能改变矿料的粒度组成、机械强度之外，还可以去除一部分对冶炼有害的元素，提高矿料质量，改善矿相结构和冶金性能，因而使用人造块矿有利于强化高炉冶炼，获得良好的生产指标

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，矿粉压球粘结剂合金球团粘合剂，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！。

所谓的非金属球团，就是用不含金属的矿粉加工而成的球团。这类矿粉除“真正”的非金属矿粉外，另一部分为化工、冶炼等的废渣或废料，其品种、数量之多，根本无法用数字来表达。随着我国循环经济的发展，和节能减排的力度不断加大，非金属球团生产将飞速发展。

1、非金属球团原料：目前已用到的非金属原料品种很多，但国内外最常用

的约有100多种。用作烧结冶金炉料的有：石墨、煅烧石墨、氧化镁、石油焦、碳素渣、生石灰、石英砂、铝钒土，磷石粉、荧石粉等。用于化工建材行业的有：氢氧化钙、沉积泥、氧化砷、电石渣、焙粉渣、粉煤灰、高岭土、膨润土、煤矸石、硼泥、废玻璃、石灰石、钛粉、白铝矿、蛋白石等。

非金属原料成型造粒，本单位新开发的工艺比较简单。产品的粒度从常见的大豆粒的球，直至建筑砖那么大的块，其形状分扁球形、方砖形、睡枕形、圆柱形等。干燥方法有凉干、烘干，规模化生产一般采用烘干。粒度质量从几克，到几千克、几万克不等。

2、非金属球团趋势：我国已经成为世界经济大国，这也决定了是使用资源大国。据悉：我国每年冶炼用金属矿达10多亿吨，产生废渣多达60%-80%左右；使用的非金属矿则在数亿万吨，每年生产所排放的废料更是惊人！像煤矸石、粉煤灰、硼泥等，这些废料在化工、冶炼等行业随处可见。

为了实现低污染、低成本生产，为了达到可再生资源的有效利用，一方面要对粉状产品造球，作为冶金、焙烧等生产炉料使用；另一方面要对各种废料造团，当作化工、建材等原材料，这不但可产生巨大的经济效益，而且可实现环境友好型社会的发展。当前我国循环经济法已经实施，废旧物综合利用的法规更加严格，因此，谁在废料、废料合理加工、使用上捷足先登，谁就能在财富的“奥运”上首先“夺金摘银”。

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