球团粘合剂，与众不同，具有极好的粘结性和分散性。只需添加该产品，无需任何辅助材料，除尘灰球团粘合剂 球团粘合剂，并且添加量小，能使用户降低产品成本（每吨矿粉只需加10公斤左右），而且成球率高，强度高（提高抗压强度、落下强度），不含硫，不含其它重金属，不降低各种矿粉品位，灰粉小，使用简单等优点，是其他厂家的同类产品无法相比，所以多家用户已选用了我厂产品，并且反应一致良好。

　　可用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉，耐火材料、煤粉及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团，还可用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉，压球或压棒。

　　使用简单方便，该球团粘合剂先与矿粉混合后，加水搅拌均匀，即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。

该球团粘合剂主要成分具有可燃性，充分燃烧，不增加任何灰分，不含硫，燃烧后不产生有害气体，对环境无污染。粘结力强，成型效果好，可显著提高球团矿品位及产量。

1：指标：

有效物质≥ 99（％）

保质期 24（个月）

指外观 黑灰色粉末

水份％ ≤15

细度（目） ≥80

冷强度大于60KG.热稳定性好

2．使用说明

 基本配方：煤粉+胶粉+水（根据个人情况可添加其他原来原料）

使用方法：粉碎后的煤粉加胶粉加到搅拌机（立式搅拌机45分钟左右，卧式25分钟左右）进行搅拌，为了确保搅拌均匀建议胶粉逐步添加，加水之后放置一段时间进行发酵处理，最后成型烘干。

添加量：建议添加2%左右

影响型炭质量的因素：原煤粒度，搅拌时间，成型压力水分等。

球团粘结剂为型球团矿生产用高粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

球团粘结剂生产工艺：　　硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。

现有种类有哪些

1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的、凝胶等混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。

2、单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。

3、完全代替现有膨润土，有效提高球团矿品位。此类产品目前国内虽然宣传很多，但是应用成功几乎没有。

主要应用于钢铁冶金行业，球团矿生产领域，可以充分利用现有低品位、低价值矿产资源，从而有效提高有限资源的利用率。也可以调整后，矿粉球团粘合剂冶金球团粘合剂，应用于相关造球造粒行业。

萤石粉球团粘结剂

   萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的最途径。

一、物理和化学性质

   该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

   1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼；

   2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团；

   3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，球团粘合剂，品位不下降；

   4、产品规格多种多样，萤石球团粘结剂冶金球团粘合剂，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。

三、用于萤石粉球团生产

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

   本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产无害，长期存放不变质，系非易燃易爆危险品.

五、其它说明