球团粘合剂,与众不同,具有极好的粘结性和分散性。只需添加该产品,无需任何辅助材料,除尘灰球团粘合剂 球团粘合剂,并且添加量小,能使用户降低产品成本(每吨矿粉只需加10公斤左右),而且成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不含硫,不含其它重金属,不降低各种矿粉品位,灰粉小,使用简单等优点,是其他厂家的同类产品无法相比,所以多家用户已选用了我厂产品,并且反应一致良好。
可用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉,耐火材料、煤粉及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团,还可用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉,压球或压棒。
使用简单方便,该球团粘合剂先与矿粉混合后,加水搅拌均匀,即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。
该球团粘合剂主要成分具有可燃性,充分燃烧,不增加任何灰分,不含硫,燃烧后不产生有害气体,对环境无污染。粘结力强,成型效果好,可显著提高球团矿品位及产量。




1:指标:
有效物质≥ 99(%)
保质期 24(个月)
指外观 黑灰色粉末
水份% ≤15
细度(目) ≥80
冷强度大于60KG.热稳定性好
2.使用说明
基本配方:煤粉+胶粉+水(根据个人情况可添加其他原来原料)
使用方法:粉碎后的煤粉加胶粉加到搅拌机(立式搅拌机45分钟左右,卧式25分钟左右)进行搅拌,为了确保搅拌均匀建议胶粉逐步添加,加水之后放置一段时间进行发酵处理,最后成型烘干。
添加量:建议添加2%左右
影响型炭质量的因素:原煤粒度,搅拌时间,成型压力水分等。
球团粘结剂为型球团矿生产用高粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
球团粘结剂生产工艺: 硅酸盐粉碎、研磨,进行人工培育,再烘干、研磨、筛分,与有机物强化中温混合,自然培育,烘干、研磨、筛分,然后包装。
现有种类有哪些
1、生压球团用,主要是硅酸盐水泥为基,添加相应增稠增效的



、凝胶等混合而成,主要是用来处理污泥等钢铁废料。
2、单方面焙烧球团增强用,主要是通过分析精粉原料组成,调整固相反应物组成,从而达到提高强度的目的。
3、完全代替现有膨润土,有效提高球团矿品位。此类产品目前国内虽然宣传很多,但是应用成功几乎没有。
主要应用于钢铁冶金行业,球团矿生产领域,可以充分利用现有低品位、低价值矿产资源,从而有效提高有限资源的利用率。也可以调整后,矿粉球团粘合剂冶金球团粘合剂,应用于相关造球造粒行业。
萤石粉球团粘结剂
萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的最途径。
一、物理和化学性质
该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
二、萤石粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接用于冶炼;
2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团;
3、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上,节能、节电、降低粉尘,球团粘合剂,品位不下降;
4、产品规格多种多样,萤石球团粘结剂冶金球团粘合剂,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。
三、用于萤石粉球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产无害,长期存放不变质,系非易燃易爆危险品.
五、其它说明




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