该粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性，冷固成球粘合剂冷压球团粘合剂，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，冷压球团粘合剂，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。

锰粉球团粘结剂

    在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，河南省远征冶金科技有限公司开发 “锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。

一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点

   1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；

   2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；

   3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，免烧结自然固化或烘干、强度高，不降低品位。

二、用于锰矿粉、锰尘球团生产

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

市场上有各种胶粘剂，冷压成球粘结剂冷压球团粘合剂，所以合成胶粘剂的原材料也是五花八门，在合成胶粘剂时，原材料的选择不能忽视如果处理不好，冷压成型粘结剂冷压球团粘合剂，会直接影响到胶粘剂的作用，那么胶粘剂原材料我们到底如何选择呢？

(1)为了满足工艺我们必须要包证原材料的质度，最选择工业优等品，胶粘剂的固化能正常运作。如果杂质或水分过多，则会严重影响产品的运作。

(2)考虑来源产地原料的来源不同，对胶粘剂产品性能也有影响，同是己烷，石油裂解得到   的则含有直链烃，纯度不够;而苯加氢制得的己烷含量很高。石油甲和 焦油甲在性能指   标上毫无差别，而石油苯的气味却比焦油苯小得多。同样s轻质氧化镁，相同质量有的   体积很大，活性也很高;有的则相反。若是用这种活性的轻质 氧化镁与树脂进行预反应，难   免造成氯丁胶粘剂分层、沉淀。不同厂家生的甲醛溶液，在同样条件下生产l07胶，其结果 是有的粘度大，有的粘度小。

(3)注意贮存期限化工原料一般都有贮存期限，贮存时间长的原材料性能会发生变 化，尤其是   烯类单体和含不饱和键的橡胶更为敏感。最是使用新近生产的原料，以免出现麻烦。对 于使用接近或超过贮存期的原材料，一定要慎重，应当先做试 验，再确定可用与否。

(4)价格适宜在能够保证质量的前提下，尽量选用价格比较便宜的原材料，不能仅简单认为   原料价格越贵越好。